مفتول مسی

راهنمای خرید
راهنمای خرید

راهنمای خرید

مراحل خرید

  • ارسال درخواست: تکمیل فرم آنلاین یا تماس تلفنی برای اعلام نوع سیم، سایز و مقدار مورد نیاز.
  • دریافت پیش‌فاکتور: واحد فروش بر اساس درخواست، پیش‌فاکتور رسمی شامل قیمت و شرایط پرداخت را صادر و ارسال می‌کند.
  • تایید و پرداخت: پس از تایید پیش‌فاکتور توسط مشتری، پرداخت وجه طبق شرایط توافق‌شده انجام و رسید پرداخت ارسال می‌شود.
  • تحویل کالا: سیم‌های لاکی سفارش داده‌شده طبق زمان‌بندی توافق‌شده آماده و از طریق باربری به نشانی مشتری ارسال یا برای تحویل حضوری هماهنگ می‌شود.

اطلاعات تماس

نشانی شرکت: تهران، خیابان ولنجک، نبش خیابان چهاردهم، ساختمان اداری تجاری وفا، پلاک ۲۸، واحد ۳۰۹

کد پستی: ۱۹۸۵۷۳۵۳۷۶

شماره تماس: ۷۱۰۰۷۰۰۰ – ۰۲۱

ایمیل: sales@tabanmes.com


نشانی فروشگاه: تهران، خیابان پامنار، پلاک ۳۳۰

کد پستی: ۱۹۸۵۷۳۵۳۷۶

شماره تماس: ۳۳۱۱۴۷۶۷ – ۰۲۱ | ۳۳۹۲۲۷۰۴ – ۰۲۱

شرکت تابان مس ایرانیان تأمین‌کننده‌ی تخصصی انواع مفتول‌های مسی در گریدهای مختلف شامل مفتول مسی کاتدی (تولید شده از کاتد مس خالص به دو روش ریخته‌گری و نورد پیوسته Continuus Casting & Rolling و ریخته‌گری پیوسته‌ی عمودی Upcast) و مفتول مسی ضایعاتی (ریفاینینگ) (تولید شده از بازیافت و پالایش ضایعات مسی) می‌باشد. این شرکت با همکاری برندهای معتبر داخلی، مفتول‌های مسی را با بالاترین کیفیت و مطابق استانداردهای جهانی عرضه می‌کند. علاوه بر مفتول ۸ میلی‌متری، تابان مس ایرانیان امکان تأمین سیم‌های مسی سایز شده (کشیده‌شده در قطرهای مختلف)، سیم‌های افشان و هادی‌های تابیده مسی در سایزهای سفارشی مشتریان را نیز دارد. در ادامه به معرفی هر یک از محصولات اصلی مفتولی این شرکت، همراه با مشخصات فنی، مزایا، معایب، بسته‌بندی و کاربردهای آن‌ها می‌پردازیم.

۱. مفتول مسی کاتدی (مفتول ۸ میلی‌متری از کاتد مس خالص)

مفتول مسی کاتدی از مس خالص پالایش‌شده (Grade A LME) تولید شده و بالاترین درجه خلوص و رسانایی را داراست. این محصول که عموماً با نام مفتول Electrolytic Tough Pitch (ETP) شناخته می‌شود، ماده اولیه اصلی برای تولید سیم و کابل‌های برق است. تولید مفتول کاتدی به دو روش صنعتی متفاوت انجام می‌گیرد که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند:

• روش ریخته‌گری و نورد پیوسته (CCR) – در این روش، کاتدهای مس داخل کوره ذوب شده و مس مذاب از طریق چرخ ریخته‌گری به شکل مفتول ریخته می‌شود. مفتول حاصل سپس بلافاصله تحت نورد گرم پیوسته قرار گرفته و قطر آن به ۸ میلی‌متر کاهش می‌یابد. حاصل کار مفتول مسی با سطح کاملاً صاف و عاری از عیوب است که به صورت پیوسته و بدون هرگونه جوش در طول، روی کویل پیچیده می‌شود. این روش راندمان تولید بالایی داشته و کویل‌های بزرگ (تا حدود ۵ تن) تولید می‌کند. مفتول ETP حاصل حاوی مقدار کنترل‌شده‌ای اکسیژن (حدود ۰٫۰۲٪ یا ۲۰۰~۴۰۰ ppm) به عنوان عنصر آلیاژی است که رسانایی الکتریکی بالا و قابلیت کارپذیری مناسبی به مس می‌دهد. البته وجود اکسیژن می‌تواند در فرایندهای حرارتی خاص (مثلاً آنیل در اتمسفر هیدروژن) منجر به تردی هیدروژنی شود، لذا این مفتول برای کاربردهای عمومی که نیاز به عملیات حرارتی شدید ندارند بسیار مناسب و اقتصادی است.

• روش ریخته‌گری عمودی (آبکست Upcast) – در این روش مدرن، مس مذاب به صورت عمودی به سمت بالا در قالب‌های ویژه ریخته‌گری می‌شود و مفتول مسی بدون عملیات نورد مستقیماً تولید می‌گردد. محصول به دست آمده مفتول مسی بدون اکسیژن (OFHC) با خلوص بسیار بالا است که میزان اکسیژن آن نزدیک به صفر (کمتر از ۱۰ ppm) می‌باشد. نبود عملیات نورد باعث می‌شود ساختار دانه‌بندی مفتول نسبتاً درشت‌تر اما نرم‌تر و انعطاف‌پذیرتر باشد. این مفتول‌ها به دلیل عاری بودن از اکسیژن، رسانایی الکتریکی فوق‌العاده و قابلیت کشش و شکل‌پذیری بالاتر دارند. مفتول مسی آبکست به‌ویژه در کاربردهایی که نیاز به مس بدون اکسیژن است (مانند تولید سیم‌های لعابدار مغناطیسی، سیم‌های جوشکاری و مصارفی که مفتول باید تحت عملیات حرارتی یا لحیم‌کاری قرار گیرد) مورد استفاده قرار می‌گیرد. حجم تولید این روش نسبت به CCR کمتر بوده و کویل‌های کوچکتری تولید می‌شود ، اما کیفیت متالورژیکی مفتول بالاتر بوده و خلوص مس نزدیک به مس کاتد اولیه باقی می‌ماند.

مزایا و معایب: به طور خلاصه، مفتول کاتدی تولیدشده به روش CCR از نظر حجم تولید و صرفه اقتصادی برتر است و برای اکثر کاربردهای سیم و کابل ایده‌آل می‌باشد، هرچند به دلیل حضور اکسیژن برای مصارف حساس به اکسیژن مناسب نیست. از سوی دیگر، مفتول تولیدشده به روش Upcast کاملاً بدون اکسیژن بوده و از نظر خواص الکتریکی و مکانیکی در شرایط خاص برتر است (انعطاف‌پذیری بیشتر و عدم تردی در دمای بالا)، اما نرخ تولید پایین‌تر و هزینه‌ی بالاتری دارد. شرکت تابان مس ایرانیان بسته به نیاز مشتری قادر به تأمین هر دو نوع مفتول کاتدی (استاندارد ETP و نیز نوع بدون اکسیژن OFHC) می‌باشد.

گریدبندی و استانداردها: مفتول‌های مسی کاتدی این شرکت مطابق استاندارد ASTM B49 تولید و آزمایش می‌شوند. از نظر ترکیب شیمیایی، حداقل خلوص مس (شامل نقره) برای مفتول ETP برابر ۹۹.۹۹% است. مفتول‌های بدون اکسیژن استاندارد نیز حداقل ۹۹.۹۵% مس خالص دارند و در گرید Cu-OF یا Cu-OFE دسته‌بندی می‌شوند. خواص مکانیکی هر دو نوع مفتول کاتدی در جدول زیر مقایسه شده است:

کاربرد رایجسطح مقطع اسمی (mm²)قطر نهایی سیم (mm)
سیم برق تک رشته (سیم‌کشی ساختمانی)۱.۵ ≈۱.۳۸
سیم برق و کابل‌های قدرت سبک۲.۵ ≈۱.۷۸
هادی ارت یا کابل‌های قدرت قوی‌تری۵.۵ ≈۲.۶۳
شینه‌ها و سیم‌های نیمه‌افشان قدرت۱۰.۰ ≈۳.۵۰

۲. مفتول مس ضایعاتی (ریفاینینگ)

مفتول مس ضایعاتی (ریفاینینگ) نوعی مفتول مسی است که از بازیافت و پالایش ضایعات مسی تولید می‌شود. این محصول به شکل مفتول (وایر) ۸ میلی‌متری ارائه می‌گردد و ماده اولیه آن به‌جای کاتد مس الکترولیتی، مجموعه‌ای از ضایعات و قراضه‌های مس است. منابع ضایعاتی مورد استفاده شامل کابل‌ها و سیم‌های فرسوده، آرمیچرها و موتورهای الکتریکی اسقاط، سیم‌های لاکی (مسی روکش‌دار) سوخته یا خارج از رده، لوله‌های مسی مستعمل و سایر قطعات مسی بازیافتی می‌باشند. با پالایش (ریفاینینگ) این ضایعات، مس موجود در آن‌ها به شکل مفتول استاندارد برای کاربردهای صنعتی و الکتریکی مجدداً به چرخه مصرف بازمی‌گردد . این محصول از نظر ظاهری مشابه مفتول مس کاتدی است اما ترکیب شیمیایی و برخی خواص آن اندکی متفاوت است.

روش تولید

فر‌آیند تولید مفتول مس ریفاینینگ شامل چند مرحله اصلی است که با هدف استخراج مس خالص از ضایعات و تبدیل آن به مفتول انجام می‌شود:

۱. جمع‌آوری و تفکیک ضایعات مسی: ابتدا ضایعات مس مانند سیم‌ها، کابل‌ها، موتورهای فرسوده و لوله‌های مسی کهنه جمع‌آوری و بر اساس عیار و نوع (مثلاً سیم بدون عایق، کابل روکش‌دار، آلیاژهای مسی و …) دسته‌بندی می‌شوند.

۲. ذوب و پالایش (Refining):ضایعات
مسی در کوره‌های مخصوص (نظیر کوره‌های شعله‌ای یا القایی) ذوب می‌شوند. طی این مرحله با افزودن مواد شارژ و انجام فرآیندهای پالایش حرارتی، ناخالصی‌های فلزی و غیرفلزی (مانند آهن، قلع، روی، سرب و اکسیدها) از مذاب مس جدا شده و به‌صورت سرباره خارج می‌گردند. پالایش ممکن است شامل دمش هوا/اکسیژن برای اکسید کردن ناخالصی‌ها و سپس کاهش اکسید مس توسط کربن (معروف به پولینگ) جهت بهبود خلوص باشد.

۳. ریخته‌گری و تولید مفتول: مس مذاب پالایش‌شده پس از رسیدن به خلوص مورد نظر، توسط روش ریخته‌گری مداوم به شکل مفتول ۸ میلی‌متری ریخته‌گری می‌شود . در این مرحله، مذاب مس از طریق قالب‌های مخصوص به صورت یک میله ممتد (wire rod) شکل می‌گیرد و سپس به‌سرعت سرد شده و توسط دستگاه‌های نورد یا کشش اولیه به قطر استاندارد ۸ میلی‌متر در می‌آید. محصول نهایی به صورت کلاف‌های مفتول مسی ۸ میلی‌متری آماده می‌شود.

۴. کویل‌پیچی و بسته‌بندی: مفتول مس ۸ میلی‌متری تولید‌شده به شکل کلاف (Coil) پیچیده شده و پس از بازرسی کیفیت، برای حمل و نقل بر روی پالت‌های چوبی یا فلزی قرار می‌گیرد و با تسمه یا روکش پلاستیکی بسته‌بندی می‌شود. این شیوه بسته‌بندی موجب حفاظت مفتول و سهولت در جابجایی با لیفتراک یا جرثقیل می‌شود.

مقایسه با مفتول مس کاتدی

مفتول مسی کاتدی محصولی است که مستقیماً از مس کاتد (مس الکترولیتی با خلوص بسیار بالا) تولید می‌شود، در حالی که مفتول مس ریفاینینگ از ضایعات مسی بازیافتی به‌دست می‌آید. این تفاوت در منشاء مواد اولیه باعث ایجاد اختلاف‌هایی در خواص و ویژگی‌های این دو نوع مفتول می‌شود:

• ترکیب شیمیایی و خلوص: مفتول مس کاتدی دارای خلوص بالاتری (حدود ۹۹.۹۹٪ مس) است، در حالی که خلوص مفتول مس ریفاینینگ معمولاً کمی پایین‌تر است (حدود ۹۹.۹٪). به عنوان مثال، ترکیب شیمیایی مفتول بازیافتی ممکن است شامل مقادیر جزیی عناصر ناخالصی مانند آهن، قلع، نیکل یا سرب باشد که در مس کاتدی تقریباً وجود ندارند. هرچند خلوص ~۹۹.۹٪ نیز برای بسیاری از کاربردهای الکتریکی قابل قبول است، اما همان درصد ناچیز ناخالصی در مس ریفاینینگ می‌تواند روی برخی خواص تأثیر بگذارد.

• هدایت الکتریکی: به طور کلی هدایت الکتریکی مس خالص معیار ۱۰۰% IACS (معادل ۵۸ مگا‌زیمنس بر متر) تعریف می‌شود. مفتول مس کاتدی به دلیل خلوص بالاتر معمولاً هدایت الکتریکی در حدود ۱۰۰% تا ۱۰۱% IACS دارد. مفتول مس ریفاینینگ نیز می‌تواند هدایت نزدیک به ۱۰۰% IACS ارائه دهد، ولی حضور جزئی ناخالصی‌ها ممکن است رسانایی را اندکی کاهش دهد (مثلاً رسانایی عملی در حدود ۹۷% تا ۱۰۰% IACS) . با این وجود هدایت الکتریکی هر دو نوع مفتول برای کاربردهای جریان الکتریکی معمولی بسیار مناسب بوده و تفاوت چند درصدی در رسانایی معمولاً در عملکرد کابل‌های برق عمومی تأثیر قابل ملاحظه‌ای ندارد.

• خواص مکانیکی (استحکام و انعطاف‌پذیری): وجود ناخالصی‌های جزئی در مس ریفاینینگ می‌تواند بر خواص مکانیکی اثر بگذارد. اندازه‌گیری‌ها نشان می‌دهد استحکام کششی نهایی مفتول مس کاتدی حدود ۲۲۵–۲۳۵ مگاپاسکال و درصد ازدیاد طول (انعطاف‌پذیری) آن حدود ۳۸% است . در مقابل، مفتول مس ریفاینینگ استحکام کششی حدود ۲۲۰–۲۵۰ مگاپاسکال و ازدیاد طول نسبی حدود ۳۶% دارد . این بدان معنی است که مفتول بازیافتی ممکن است کمی سخت‌تر (در برخی موارد استحکام بالاتر) ولی اندکی تردتر (انعطاف‌پذیری کمتر) نسبت به نوع کاتدی باشد. همچنین آزمایش پیچش (تعداد پیچ تا شکست) نشان می‌دهد مفتول کاتدی حدود ۴۵ پیچ را تحمل می‌کند، در حالی که مفتول ریفاینینگ حدود ۴۲ پیچ را تاب می‌آورد که نشانه‌ای از انعطاف کمتر آن است. البته هر دو نوع مفتول از نظر استحکام و شکل‌پذیری در محدوده استانداردهای صنعتی قرار دارند.

• مقاومت در برابر اکسیداسیون: لایه اکسیدی که بر سطح مس در مجاورت هوا تشکیل می‌شود در مفتول مس کاتدی و ریفاینینگ اندکی متفاوت است. مس کاتدی بسیار خالص، لایهٔ اکسید بسیار نازک و چسبنده‌ای تشکیل می‌دهد که مقاومت الکتریکی ناچیزی دارد. در مفتول ریفاینینگ به علت حضور مقدار بسیار کم ناخالصی‌ها، ممکن است نرخ اکسیداسیون یا ضخامت لایه اکسید سطحی کمی بیشتر باشد . به بیان دیگر، امکان دارد مفتول بازیافتی در بلندمدت کمی زودتر کدر شود یا نیاز به تمیزکاری داشته باشد، هرچند این تفاوت آن‌قدر زیاد نیست که در عملکرد معمول اختلالی ایجاد کند.

• قیمت و دسترسی: یکی از مهم‌ترین تفاوت‌های این دو محصول در هزینه و دسترسی مواد اولیه است. مفتول مس ریفاینینگ به دلیل استفاده از ضایعات، قیمت تمام‌شده پایین‌تری دارد و وابستگی کمتری به تأمین کاتد خالص (که یک کالای جهانی با قیمت بورس است) دارد. هزینه پایین‌تر بازیافت باعث می‌شود این محصول برای مصارف گسترده صنعتی مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد. از سوی دیگر، تولید مفتول کاتدی نیازمند کاتد مس با خلوص ۹۹.۹۹٪ است که معمولاً از طریق صنایع بزرگ معدنی و ذوب مس تأمین می‌شود؛ لذا قیمت بالاتری داشته و مستقیماً تحت تأثیر نوسانات بازار جهانی مس قرار دارد. به لحاظ دسترسی نیز، در صورت فراهم بودن شبکه جمع‌آوری ضایعات مس در داخل کشور، تولید مفتول بازیافتی می‌تواند به تأمین پایدارتر نیاز صنایع داخلی کمک کند. البته برای کاربردهای بسیار حساس که نیاز به بالاترین درجه خلوص و رسانایی است (مانند رساناهای فوق‌دقیق یا سیم‌های تخصصی)، مفتول کاتدی همچنان گزینه مطلوب‌تر به شمار می‌رود.

مزایا و معایب مفتول مس ضایعاتی

مفتول مسی حاصل از ضایعات به عنوان یک محصول بازیافتی، دارای مزایای قابل توجهی است ولی در کنار آن چالش‌هایی نیز دارد. در ادامه به مهم‌ترین مزایا و معایب این محصول اشاره می‌کنیم:

مزایا
• قیمت مناسب‌تر: مهم‌ترین مزیت مفتول مس ریفاینینگ قیمت پایین‌تر آن نسبت به مفتول کاتدی است. به دلیل استفاده از مواد اولیه ارزان‌تر (ضایعات) و حذف مراحل پرهزینه استخراج و الکترولیز، هزینه نهایی تولید کاهش می‌یابد . این موضوع به تولیدکنندگان سیم و کابل اجازه می‌دهد با صرف هزینه کمتر، مواد اولیه مسی خود را تأمین کنند.

• بهره‌وری زیست‌محیطی: تولید مفتول از ضایعات به معنای بازیافت مس موجود و کاهش نیاز به استخراج مس جدید از معدن است. فرآیند بازیافت مس تا ۸۵٪ انرژی کمتری نسبت به تولید اولیه مس از سنگ معدن مصرف می‌کند ، که این امر به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و حفظ منابع طبیعی کمک می‌کند. بنابراین استفاده از مس بازیافتی به پایداری محیط زیست و توسعه اقتصاد چرخه‌ای کمک شایانی می‌نماید.

• دسترسی محلی و حمایت از صنعت بازیافت: بهره‌گیری از قراضه‌های مسی داخلی می‌تواند وابستگی به واردات کاتد را کاهش داده و صنعت بازیافت محلی را تقویت کند. این امر ضمن ایجاد اشتغال در بخش بازیافت، از خروج ارز برای واردات مواد اولیه جلوگیری کرده و زنجیره تأمین مس را در داخل کشور کوتاه‌تر و قابل‌اطمینان‌تر می‌سازد.

• قابلیت بازیافت مجدد: مفتول مس ریفاینینگ خود نیز در پایان چرخهٔ عمرش قابل بازیافت است. مس یک ماده با قابلیت بازیافت نامحدود است که می‌تواند بارها ذوب و استفاده مجدد شود بدون آن‌که خواصش افت جدی پیدا کند. این ویژگی باعث می‌شود مفتول تولیدشده از مس بازیافتی، همچنان ارزش بازیافتی بالایی برای استفاده‌های بعدی داشته باشد.

معایب
• خلوص و کیفیت پایین‌تر نسبت به مس کاتدی: هرچند خلوص مس ریفاینینگ به حدود ۹۹.۹٪ می‌رسد، اما همچنان اندکی کمتر از مس کاتدی است. وجود ناخالصی‌های جزئی ممکن است کیفیت رسانایی الکتریکی یا دوام مکانیکی را کاهش دهد . برای مثال، حضور عناصر ناخالص می‌تواند مقاومت الکتریکی را کمی بالا برده یا در فرآیند کشش و آنیل سیم‌ها مشکلاتی (مانند شکنندگی یا کاهش انعطاف) ایجاد کند. بنابراین کنترل کیفیت دقیق‌تر در تولید و استفاده از این مفتول لازم است تا از تطابق آن با استانداردهای مورد نیاز اطمینان حاصل شود.

• محدودیت در کاربردهای حساس: به علت خلوص پایین‌تر، مفتول مس بازیافتی برای کاربردهایی که نیازمند مس فوق‌خالص با حداکثر رسانایی و کمترین افت درازمدت هستند کمتر توصیه می‌شود. در صنایع حساسی نظیر تجهیزات مخابراتی پیشرفته، سیم‌پیچی ترانسفورماتورهای بسیار پربازده یا مدارهای الکترونیکی دقیق، استفاده از مس کاتدی یا مس بدون اکسیژن (OFC) ترجیح داده می‌شود. مفتول ریفاینینگ در صورت لزوم استفاده در این موارد، باید تحت فرآیندهای پالایش بیشتر یا آلیاژسازی خاص قرار گیرد که هزینه‌ها را افزایش داده و زمان آماده‌سازی را طولانی‌تر می‌کند .

• نوسان کیفیت وابسته به خوراک ضایعات: کیفیت مفتول بازیافتی تا حد زیادی وابسته به ترکیب ضایعات ورودی به فرآیند است. اگر ضایعات اولیه حاوی عناصر ناخالصی غیرمعمول یا آلودگی‌های زیاد باشند، ممکن است رسیدن به خلوص مطلوب دشوار شود یا نیاز به پالایش بیشتری داشته باشد. لذا ثبات کیفیت مفتول ریفاینینگ مستلزم سیستم غربال‌گری، جداسازی و کنترل ترکیب شیمیایی خوراک ضایعات است. هرگونه تغییر در ترکیب قراضه می‌تواند منجر به تغییر خواص محصول نهایی گردد که باید مورد توجه تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان قرار گیرد.

گریدبندی و استانداردها

مفتول مسی تولیدشده از ضایعات را در استانداردهای بین‌المللی با نام اختصاری FRHC (مخفف Fire-Refined High Conductivity Copper) می‌شناسند که به معنای مس پالایش‌شده به روش حرارتی با رسانایی بالا است. استاندارد ASTM B49 مشخصات مربوط به مفتول مسی برای رسانای الکتریکی را تعیین می‌کند و شامل هر دو نوع مفتول کاتدی (معادل UNS C11000 یا ETP) و مفتول بازیافتی (معادل UNS C11020 یا FRHC) می‌شود . بر اساس این استاندارد و سایر استانداردهای مرتبط (مانند ASTM B193 برای سنجش هدایت الکتریکی)، مفتول مسی باید ویژگی‌هایی نظیر حداقل خلوص و رسانایی، محدودهٔ استحکام و انعطاف‌پذیری، و حداکثر میزان عناصر ناخالصی را دارا باشد. به عنوان مثال، مفتول FRHC معمولاً باید حداقل ~۹۹.۹۰% مس (شامل مس و نقره) داشته باشد و رسانایی آن نباید کمتر از حدود ۹۷% IACS باشد . همچنین میزان اکسیژن در مس ریفاینینگ کنترل می‌شود (در حد چند صد قسمت در میلیون یا ppm) زیرا اکسیژن زیاد می‌تواند شکنندگی بین‌دانه‌ای ایجاد کرده و رسانایی را کاهش دهد. شرکت‌های تولیدکنندهٔ مفتول مس زایعاتی اغلب محصول خود را بر اساس گریدهای استاندارد عرضه می‌کنند تا مشتریان از مطابقت مشخصات فنی با استانداردها اطمینان حاصل کنند.

مشخصات فنی مفتول مس ریفاینینگ

در جدول زیر برخی از مشخصات فنی کلیدی مفتول مس زایعاتی (ریفاینینگ) ارائه شده است. این مقادیر بسته به تولیدکننده و کیفیت ضایعات ورودی ممکن است اندکی تغییر کنند، اما به طور کلی در محدودهٔ استانداردهای صنعتی قرار می‌گیرند:

مشخصهمقدار (مفتول مس ریفاینینگ)
قطر مفتول (اسمی)۰.۲ ± ۸ میلی‌متر (قطر استاندار مفتول مس)
خلوص مس (شامل Ag)۹۹.۹۹٪ ≤ (معمولا حدود ٪۹۹.۹۲)
هدایت الکتریکی(تقریباMS/m58-56) 100-97%∼
استحکام کششی نهایی۲۵۰-۲۲۰ نیوتن/میلی‌متر²
ازدیاد طول نسبی (انعطاف)(معمولا حدود ٪۳۶) ٪۳۵ ≤
میزان اکسیژن(۲۲۰-140ppm) 0.22-0.014٪ وزنی
استاندارد تولید(گرید FRHC - استاندارد مفتول مس) ASTM B49
قابلیت آنیل شدندارد - امکان آنیل برای نرمی بیشتر (مثلا حرارت‌دهی در ℃۳۰۰-۴۰۰ جهت بازیابی نرمی پس از کشش)

کاربردهای مفتول مس ضایعاتی

مفتول مس بازیافتی به دلیل دارا بودن رسانایی الکتریکی بالا و قیمت مناسب، در طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به‌خصوص در صنایعی که مصرف بالای سیم و کابل دارند و نیاز کمتری به خلوص مطلق مس وجود دارد، گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. برخی از کاربردهای رایج عبارت‌اند از:

• صنعت سیم و کابل ساختمانی: تولید انواع کابل‌های برق فشار ضعیف و متوسط برای ساختمان‌ها، سیم‌کشی داخلی منازل و تأسیسات، و سیم‌های ارت. مفتول مس ریفاینینگ به عنوان ماده اولیهٔ این کابل‌ها به کار می‌رود و به دلیل قیمت کمتر، هزینهٔ تولید کابل را کاهش می‌دهد بدون آن‌که عملکرد الکتریکی کابل در کاربردهای معمولی مختل شود.

• سیم‌پیچی‌های الکتریکی صنعتی: در ساخت موتورهای الکتریکی استاندارد، ژنراتورها، ترانسفورماتورها و دستگاه‌های جوشکاری از سیم‌پیچ‌های مسی استفاده می‌شود. اگرچه برای ترانسفورماتورهای عظیم نیروگاهی یا موتورهای بسیار پربازده ممکن است مس با خلوص بالاتر ترجیح داده شود، اما در بسیاری از موتورهای معمولی و تجهیزات الکتریکی صنعتی، سیم مفتول مس بازیافتی به خوبی می‌تواند نقش رسانای الکتریکی را ایفا کند. این مفتول‌ها پس از کشیده‌شدن به قطرهای ریزتر و عایق شدن (لاک‌گیری)، به عنوان سیم لاکی در الکتروموتورها و ترانس‌ها به کار می‌روند.

• هادی‌های عمومی و کاربردهای غیرحساس: در مواردی مانند سیم‌های اتصال زمین (ارت)، شینه‌ها و میله‌های ارتینگ، کابل‌های جوش و کابل‌های باتری، که کمی ناخالصی در مس تأثیر محسوسی بر کارکرد مدار نمی‌گذارد، از مس ریفاینینگ استفاده می‌شود. همچنین برای ساخت برخی هادی‌های آلیاژی یا روکش‌دار (مانند سیم مس قلع‌اندود) نیز می‌توان از مفتول پایه بازیافتی بهره گرفت، زیرا پس از اعمال پوشش یا آلیاژسازی، تفاوت جزئی در خلوص مس پایه چندان محسوس نخواهد بود.

• سایر صنایع فلزی: علاوه بر صنایع برق، بخشی از مس بازیافتی در تولید آلیاژهای مسی نیز به مصرف می‌رسد. به عنوان مثال بسیاری از آلیاژهای پرکاربرد مانند برنج و برنز عمدتاً از مس بازیافتی تولید می‌شوند . همچنین در ساخت لوله‌های مسی برای مصارف غیرحساس (مانند لوله‌های آب و گاز در تأسیسات ساختمانی و صنعتی) می‌توان از مفتول یا شمش مس بازیافتی استفاده کرد. هرچند این موارد مستقیماً کاربرد مفتول ۸ میلی‌متری نیستند، اما نشان‌دهندهٔ گستردگی استفاده از مس بازیافتی در صنایع مختلف می‌باشد.

در مجموع، مفتول مس ضایعاتی (ریفاینینگ) به عنوان یک محصول مقرون‌به‌صرفه و سازگار با محیط زیست، نقش مهمی در تأمین مواد اولیهٔ صنایع سیم و کابل و دیگر صنایع وابسته به مس ایفا می‌کند. این محصول با وجود خلوص اندکی کمتر نسبت به مفتول کاتدی، توانسته است بخش عمده‌ای از نیازهای الکتریکی و مکانیکی را با کیفیتی قابل قبول برآورده سازد و همزمان مزایای اقتصادی و زیست‌محیطی چشمگیری به همراه داشته باشد. با رعایت استانداردهای تولید و نظارت دقیق بر کیفیت، مفتول مس بازیافتی می‌تواند یک انتخاب هوشمندانه برای مشتریان سنتی و صنعتی باشد که به دنبال ترکیبی از کارایی، صرفهٔ اقتصادی و مسئولیت‌پذیری زیست‌محیطی هستند.

۳. سیم های مسی سایز شده

سیم‌های مسی سایز شده بسته به نیاز می‌توانند آنیل شده (نرم) یا سخت کشیده تحویل شوند. خواص مکانیکی آن‌ها تابع میزان آنیل است: برای نمونه سیم مسی تک‌رشته آنیل‌شده می‌تواند حدود ۲۰–۳۵% ازدیاد طول و ۱۵۰–۲۰۰ مگاپاسکال استحکام کششی داشته باشد، در حالی که همان سیم در حالت سخت کشیده ازدیاد طول کمتر (مثلاً ۱۰–۱۵%) و استحکام بالاتر (تا ۲۵۰–۳۰۰ مگاپاسکال) خواهد داشت. مقاومت الکتریکی حجمی سیم‌های مسی سایز شده عملاً تفاوتی با مفتول ۸ میلی‌متری ندارد و نزدیک به ۰.۰۱۷۲۴۱ Ω·mm²/m در ۲۰°C است (معادل رسانایی ۱۰۰% IACS). در واقع فرآیند کشش و آنیل اگر به درستی انجام شود، تأثیری منفی بر رسانایی مس نخواهد گذاشت.

بسته‌بندی: بسته‌بندی سیم‌های سایز شده بر اساس قطر و ترجیح مشتری می‌تواند متفاوت باشد:

• برای سیم‌های نسبتاً ضخیم (مثلاً قطر ۲–۵ میلی‌متر)، معمولاً آنها را به صورت کلاف در سبدهای مخصوص فلزی یا روی قرقره‌های چوبی بزرگ پیچیده و با پلاستیک روکش می‌کنند.

• برای سیم‌های نازک‌تر (مثلاً زیر ۲ میلی‌متر)، گزینه‌ی بسته‌بندی در اکتابین (Octabin) نیز وجود دارد. اکتابین یک نوع جعبه مقوایی هشت‌ضلعی بزرگ است که سیم نازک آنیل‌شده به صورت کلاف‌های پیوسته درون آن قرار می‌گیرد. این نوع بسته‌بندی بیشتر برای سیم‌های نرم و نازکی است که قرار است مستقیماً در فرایندهایی نظیر بانچینگ (تبدیل به رشته‌های افشان) استفاده شوند.

• وزن هر واحد بسته‌بندی می‌تواند متغیر باشد. به طور معمول قرقره‌های چوبی ظرفیت حدود ۴۰۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم سیم را دارند. اکتابین‌ها ممکن است ۱ تن یا بیشتر سیم نازک را در خود جای دهند. همچنین کلاف‌های کوچکتر (مثلاً ۵۰ یا ۱۰۰ کیلویی) بر حسب نیاز مشتری قابل تهیه است.

برچسب مشخصات روی بسته‌بندی شامل قطر سیم، وضعیت آنیل، وزن و سایر اطلاعات فنی است. تمامی سیم‌های سایز شده به صورت پیوسته بدون جوش عرضه می‌شوند (مگر طول بسیار زیاد مدنظر باشد که در آن صورت با توافق مشتری امکان اتصال نیز فراهم است). این تداوم در طول سیم به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد بدون وقفه آن را روی خطوط خود مصرف کنند.

سیم مسی قلع‌اندود: شایان ذکر است که شرکت تابان مس ایرانیان امکان تأمین سیم‌های مسی قلع‌اندود را نیز دارد. سیم قلع‌اندود در واقع همان سیم مسی آنیل‌شده است که یک لایه‌ی نازک قلع از طریق فرآیند الکترولیز یا غوطه‌وری گرم بر سطح آن پوشش داده شده است. افزودن این پوشش قلع، مقاومت مس در برابر خوردگی و اکسید شدن را افزایش می‌دهد و لحیم‌پذیری سیم را بهتر می‌کند. سیم مسی قلع اندود در صنایع الکترونیک، خودروسازی، ساخت کابل‌های کنترل و هر جایی که اتصال لحیمی مطمئن یا مقاومت در برابر رطوبت مورد نیاز است کاربرد گسترده دارد. این سیم‌ها نیز می‌توانند در سایزها و بسته‌بندی‌های گوناگون (قرقره یا کلاف) بنا به درخواست ارائه شوند. استاندارد مرجع تولید سیم قلع‌اندود ASTM B33 می‌باشد که الزامات ضخامت پوشش قلع و کیفیت لحیم‌پذیری را مشخص می‌کند.

۴. سیم‌ها و هادی‌های افشان و تابیده مسی

اصطلاح افشان به سیم‌های مسی با انعطاف‌پذیری بالا گفته می‌شود که از تعداد زیادی رشته‌های مسی نازک تشکیل شده‌اند. در مقابل، تابیده معمولاً به هادی‌های چند‌رشته مسی گفته می‌شود که از تاباندن چند مفتول یا سیم به هم ساخته می‌شوند. شرکت تابان مس ایرانیان توانایی تأمین انواع هادی‌های مسی تابیده شده (از چند رشته تا چند ده رشته) در سطح مقطع‌های مختلف را دارد. این هادی‌ها می‌توانند به صورت سیم بدون روکش (برای استفاده در داخل کابل‌ها یا شینه‌ها) یا حتی با روکش عایقی (به صورت سفارش خاص) عرضه شوند.

هادی‌های تابیده بسته به کاربرد به دو دسته‌ی کلی تقسیم می‌شوند:

• هادی‌های انعطاف‌پذیر (افشان – Class 5/6): این‌ها از تعداد زیادی رشته‌ی بسیار نازک (مثلاً قطر ۰٫۲۵ یا ۰٫۳ میلی‌متر) تشکیل شده‌اند که حول محور مشترک تابیده شده‌اند. نتیجه سیمی بسیار منعطف است که قابلیت خم‌شدن مکرر بدون شکست را دارد. این نوع هادی‌ها در کابل‌های انعطاف‌پذیر، سیم‌های افشان ساختمانی (مثلاً سیم برق افشان ۱.۵ یا ۲.۵ mm²)، کابل‌های ابزار دقیق، کابل‌های باتری و موارد مشابه کاربرد دارند.

• هادی‌های تابیده نیمه‌افشان (کلاس ۲ یا ۳): این‌ها از تعداد کمتری رشته‌ی ضخیم‌تر (مثلاً ۷، ۱۹ یا ۳۷ رشته) تشکیل شده‌اند و نسبت به افشان انعطاف‌پذیری کمتری دارند اما همچنان نسبت به مفتول تک‌رشته منعطف‌ترند. این نوع هادی‌ها برای کابل‌های قدرت استاندارد، شینه‌های انعطاف‌پذیر و مواردی که هم رسانایی بالا و هم کمی انعطاف نیاز است (مثلاً برای نصب در سینی کابل با انحنای متوسط) استفاده می‌شوند.

تولید بر اساس سفارش: سیم‌ها و هادی‌های تابیده مسی کاملاً بر اساس نیاز مشتری طراحی و تأمین می‌شوند.

مشتری می‌تواند سطح مقطع نهایی هادی (مثلاً ۱۶، ۲۵، ۳۵، ۵۰، ۷۰، ۹۵، ۱۲۰ mm² و غیره) و کلاس انعطاف‌پذیری آن را تعیین کند. سپس بر اساس استانداردهای مربوطه (مانند IEC 60228 یا ISIRI) تعداد و قطر تک‌رشته‌های مسی تشکیل‌دهنده آن هادی مشخص می‌شود. برای مثال، یک هادی افشان ۵۰ میلی‌مربع ممکن است از ۱۴۰ رشته سیم نازک قطر ۰.۳ mm تشکیل شود، در حالی که هادی نیمه‌افشان ۵۰ میلی‌مربع می‌تواند ۱۹ رشته‌ی ۱.۸ mm داشته باشد. تمامی رشته‌ها از مس آنیل‌شده خالص با خلوص ۹۹.۹% تهیه می‌شوند تا بیشترین رسانایی و انعطاف را تضمین کنند.

بسته‌بندی: بسته‌بندی هادی‌های تابیده‌شده بسته به سایز و نوع کاربرد متفاوت است:

• هادی‌های بدون روکش (Bare Conductors) معمولاً به صورت کلاف یا قرقره عرضه می‌شوند. برای سایزهای کوچک و افشان، قرقره‌های چوبی یا پلاستیکی استفاده می‌شود تا رشته‌های نازک آسیب نبینند. برای سایزهای بزرگ‌تر (مثلاً شینه‌های انعطاف‌پذیر ۱۲۰ mm²)، ممکن است آنها را روی طبل‌های (درام‌های) چوبی قوی پیچید.

• در صورت تابیده بودن با گام معین (مثلاً هادی‌های گروه ۲)، ممکن است کلاف‌ها با سیم یا تسمه در چند نقطه مهار شوند تا از باز شدن تاب طی حمل جلوگیری شود.

• وزن هر قرقره یا کلاف بر اساس توان حمل و نقل و نیاز مشتری تنظیم می‌شود. قرقره‌های استاندارد ممکن است ۵۰۰ کیلوگرم تا ۱ تن هادی را حمل کنند. برای هادی‌های بسیار انعطاف‌پذیر و ظریف، معمولاً وزن کمتری روی هر قرقره پیچیده می‌شود (مثلاً ۱۰۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم) تا برداشتن و استفاده از آن آسان باشد.

کاربردها: سیم‌ها و هادی‌های افشان و تابیده مسی نقش اساسی در صنایع برق و الکترونیک ایفا می‌کنند. برخی کاربردهای رایج آن‌ها عبارتند از:

• سیم‌های افشان ساختمانی: جهت سیم‌کشی داخل ساختمان‌ها برای تأمین برق روشنایی و پریزها (به علت انعطاف بیشتر جهت عبور از لوله‌های برق).

• کابل‌های کنترل و ابزار دقیق: که نیاز به انعطاف جهت نصب در تابلوها و حرکت‌های مکانیکی محدود دارند.

• هادی‌های ارت و اتصال زمین: که اغلب به صورت چند‌رشته نرم برای سهولت در نصب استفاده می‌شوند.

• کابل‌های جوش و باتری: که به سیم‌های جوش معروفند و بسیار افشان (انعطاف‌پذیر) هستند تا در کاربردهای متحرک صنعتی دوام بیاورند.

• شینه‌های انعطاف‌پذیر: برای انتقال جریان‌های بالا در فضاهای محدود (مثل اتصالات داخلی تابلوهای برق) که بافته‌ای از مس افشان هستند.

• سیم‌های سیم‌پیچی خاص: برخی سیم‌های تابیده نازک در ساختار کابل‌های کواکسیال یا مخابراتی به عنوان رسانای مرکزی یا شیلد به کار می‌روند.

تمامی این محصولات با کیفیت مس خالص الکترولیتی تولید شده‌اند و هر رشته‌ی تشکیل‌دهنده‌ی آنها عاری از هرگونه روکش یا ناخالصی است مگر آنکه مشتری خواستار روکش خاصی (مانند قلع‌اندود کردن رشته‌ها برای جلوگیری از خوردگی) باشد. در صورت درخواست، امکان قلع‌اندود کردن هادی‌های افشان نیز وجود دارد تا مقاومت به خوردگی آن‌ها افزایش یافته و برای کاربردهای دریایی یا شرایط مرطوب مناسب‌تر شوند.

شرکت تابان مرس ایرانیان تضمین می‌کند که هادی‌های افشان و تابیده عرضه‌شده مطابق استانداردهای ملی و بین‌المللی مربوطه (از جمله IEC 60228 در خصوص مقاومت الکتریکی و قطر رشته‌ها) بوده و گواهی‌های آزمایشگاهی مرتبط (مانند مقاومت اهمی، تست کشش رشته‌ها، آنالیز شیمیایی مس و غیره) به همراه محصول ارائه می‌شوند.

سوالات متداول

۱. تفاوت مفتول مسی کاتدی با مفتول مسی حاصل از ضایعات در چیست؟

مفتول مسی کاتدی از مس خالص الکترولیتی (کاتد) تولید می‌شود و خلوص بسیار بالا (۹۹.۹۹%) و هدایت الکتریکی حدود ۱۰۱% IACS دارد. مفتول ضایعاتی (ریفاینینگ) از بازیافت ضایعات مس تولید شده و خلوص آن اندکی کمتر (حداقل ۹۹.۹۲%) و هدایت الکتریکی حدود ۱۰۰% IACS است. از نظر کیفیت، مفتول کاتدی یکنواختی ترکیب و نرمی بهتری دارد و برای کاربردهای بسیار حساس مناسب‌تر است، در حالی که مفتول ضایعاتی کاملاً جوابگوی اکثر مصارف سیم و کابل بوده و از نظر قیمت مقرون‌به‌صرفه‌تر می‌باشد. به طور خلاصه، مفتول کاتدی بالاترین کیفیت را دارد و گران‌تر است؛ مفتول ضایعاتی کیفیتی نزدیک به آن ولی با قیمت پایین‌تر ارائه می‌دهد.

۲. روش تولید کانتینیوس (CCR) با روش آبکست (Upcast) چه تفاوتی دارد؟

در روش ریخته‌گری و نورد پیوسته (Continuus Casting & Rolling) کاتد مس ذوب شده و مس مذاب به صورت تسمه یا مفتول ریخته‌گری می‌شود و بلافاصله طی مراحل نورد به قطر ۸ میلی‌متر می‌رسد.

این روش پیوسته، سرعت تولید بالا و کویل‌های بزرگ (تا چند تن) دارد. در مقابل، در روش آبکست (Upcast) مس مذاب از طریق قالب‌های عمودی به سمت بالا کشیده می‌شود و مفتول مستقیماً جامد می‌گردد (بدون نورد). این روش ناپیوسته (بچ) بوده و سرعت تولید پایین‌تری دارد. تفاوت مهم دیگر در کیفیت محصول است: مفتول CCR دارای مقداری اکسیژن محلول (~۰.۰۲%) است، در حالی‌که مفتول Upcast عملاً بدون اکسیژن (OFHC) می‌باشد. از نظر خواص مکانیکی، مفتول Upcast به دلیل نورد نشدن، نرم‌تر و دارای انعطاف‌پذیری اندکی بیشتر است. به طور کلی، CCR برای تولید انبوه اقتصادی است و Upcast برای تولید محدود با کیفیت متالورژیکی بالاتر (مس بدون اکسیژن) به‌کار می‌رود .

۳. چگونه می‌توان خلوص مفتول مسی را تشخیص داد؟

خلوص مفتول مسی را نمی‌توان با نگاه ظاهری تعیین کرد و نیاز به آزمایش دارد. برای اطمینان از خلوص، چند روش متداول وجود دارد: (۱) آنالیز شیمیایی توسط دستگاه‌هایی مانند اسپکترومتر نشری (OES) یا کوانتومتر که درصد عناصر را اندازه‌گیری می‌کنند؛ (۲) سنجش هدایت الکتریکی – مس خالص آنیل‌شده دارای رسانایی حدود ۱۰۱% IACS است، بنابراین رسانایی الکتریکی نزدیک به این مقدار نشان‌دهنده خلوص بالاست؛ (۳) بررسی گواهینامه مواد که توسط تولیدکننده ارائه می‌شود – شرکت‌های معتبر مانند تاوان مرس ایرانیان همراه محصول، گواهی آنالیز ارائه می‌کنند که خلوص مس (مثلاً ≥۹۹.۹۵%) و مقدار عناصر ناخالصی را نشان می‌دهد. همچنین خلوص بالای مس معمولاً با نرمی و انعطاف‌پذیری بیشتر و رنگ روشن‌تر سطح مفتول همراه است، هرچند این موارد می‌توانند ظاهری بوده و کافی نیستند. در نهایت مطمئن‌ترین راه، اتکا به استاندارد تولیدکننده و آزمون‌های آزمایشگاهی است.

۴. کاربردهای هر یک از انواع مفتول مسی چیست؟

هر نوع مفتول مسی بنا به ویژگی‌هایش در کاربردهای خاصی بهترین عملکرد را دارد: مفتول مس کاتدی ETP به دلیل رسانایی بسیار بالا و کیفیت عالی، در ساخت تمامی سیم‌ها و کابل‌های برقی (از سیم‌های افشان گرفته تا کابل‌های فشارقوی) استفاده می‌شود و انتخاب پیش‌فرض صنایع سیم و کابل است. مفتول مس بدون اکسیژن (Upcast) علاوه بر استفاده‌های فوق، در موارد حساس مانند سیم‌های لاکی موتورهای الکتریکی، سیم‌های جوشکاری، تجهیزات خلاء و محیط‌های هیدروژن‌دار (که مس ETP ممکن است ترد شود) به کار می‌رود. مفتول مس ریفاینینگ (FRHC) با توجه به قیمت مناسب‌تر، در کابل‌های توزیع برق، سیم‌کشی ساختمان، سیم‌های ارت و به طور کلی مصارف الکتریکی عمومی که حجم بالایی مس نیاز است، بسیار متداول است. همچنین این نوع مفتول گزینه مناسبی برای تولید هادی‌های آلیاژی مس (مثلاً مس قلع‌دار) می‌باشد. در مجموع: مفتول کاتدی برای کیفیت حداکثری، مفتول بدون اکسیژن برای کاربردهای خاص حساس، و مفتول ضایعاتی برای کاربردهای عمومی با ملاحظات اقتصادی استفاده می‌شوند.

۵. نحوه خرید محصولات از شرکت تابان مس ایرانیان چگونه است؟

برای خرید مفتول مسی یا سایر محصولات شرکت، می‌توانید از طریق واحد فروش شرکت اقدام نمایید. ابتدا مشخصات سفارش خود (نوع مفتول یا سیم، میزان تناژ یا متراژ، گرید مورد نظر، بسته‌بندی و …) را آماده کنید. سپس از یکی از راه‌های ارتباطی مانند تماس تلفنی با بخش فروش، ارسال ایمیل رسمی یا ثبت درخواست در وب‌سایت شرکت اقدام به استعلام قیمت و موجودی کنید. پس از دریافت پیش‌فاکتور و تأیید شرایط (قیمت، زمان تحویل، شرایط پرداخت)، قرارداد فروش منعقد شده و هماهنگی‌های لازم برای تحویل کالا صورت می‌گیرد. شرکت تابان مس ایرانیان معمولاً برای فروش مفتول ۸ میلی‌متری، زمان ثبت سفارش و عرضه را طبق برنامه‌ی بورس یا سهمیه مشخصی تنظیم می‌کند (برای مثال ثبت درخواست خرید مفتول در روزهای معینی از هفته پذیرفته می‌شود) تا امکان برنامه‌ریزی تولید وجود داشته باشد. جزئیات بیشتر را می‌توانید از وب‌سایت رسمی یا کارشناسان فروش شرکت کسب نمایید.

۶. آیا شرکت تابان مس ایرانیان تنها فروشنده است یا خریدار مواد اولیه (مثل ضایعات مسی) نیز می‌باشد؟

شرکت تابان مس ایرانیان علاوه بر فروش محصولات مسی (مفتول، سیم و هادی‌های مسی)، در زمینه خرید مواد اولیه مسی نیز فعالیت دارد. این بدان معناست که شرکت می‌تواند ضایعات مسی صنعتی، کابل‌های مسی بازیافتی، کاتد مس یا حتی محصولات مسی مازاد تولیدکنندگان دیگر را خریداری کند تا در چرخه تولید خود به کار گیرد. در واقع شرکت با دارا بودن شبکه تأمین و تولید، هم خریدار و هم فروشنده در بازار مس محسوب می‌شود. برای فروش ضایعات یا مواد اولیه مسی به شرکت، می‌توانید مشخصات و تناژ مواد خود را به واحد تأمین شرکت اعلام کنید تا پس از بررسی کیفی و توافق قیمتی، فرآیند خرید انجام شود.

این رویکرد دوگانه (خرید و فروش) باعث می‌شود شرکت بتواند چرخه تأمین مواد و عرضه محصول را متعادل نگه دارد و خدمات کامل‌تری به مشتریان صنعتی ارائه دهد.

۷. کیفیت محصولات چگونه تضمین می‌شود؟

کیفیت محصولات شرکت از چند طریق تضمین می‌گردد: نخست آنکه تولیدکنندگان طرف همکاری شرکت (چه تولیدکننده مفتول کاتدی و چه بازیافت‌گران ضایعات) همگی دارای گواهینامه‌های استاندارد کیفی نظیر ISO 9001 و نیز تأییدیه‌های کیفی از آزمایشگاه‌های معتبر هستند. دوماً، هر محموله محصول قبل از ارسال به مشتری، در آزمایشگاه کنترل کیفیت شرکت یا تولیدکننده، آزمون می‌شود. این آزمون‌ها شامل سنجش ترکیب شیمیایی (خلوص مس و میزان ناخالصی‌ها)، اندازه‌گیری خواص مکانیکی (استحکام کشش، ازدیاد طول)، هدایت الکتریکی و تست‌های سطحی (چشم‌پوشی سطح مفتول از عیوب) می‌باشد . نتایج این آزمایش‌ها به صورت یک برگه گواهینامه (Certificate of Analysis) همراه محصول به مشتری تحویل می‌شود. ثالثاً، شرکت تابان مس ایرانیان روی تمامی محصولات خود تضمین کیفیت ارائه می‌کند؛ بدین صورت که اگر محصول تحویل‌شده خارج از محدوده‌ی مشخصات فنی استاندارد باشد یا ایراد کیفی قابل اثباتی داشته باشد، شرکت متعهد به تعویض یا مرجوع‌کردن آن طبق شرایط قرارداد خواهد بود. شایان ذکر است نرخ خرابی یا عدم انطباق در محصولات این شرکت بسیار ناچیز بوده و رضایت بلندمدت مشتریان موید کیفیت بالای محصولات می‌باشد.

۸. در صورت وجود مشکل یا نیاز به پشتیبانی فنی، چگونه می‌توان اقدام کرد؟

مشتریان می‌توانند هرگونه مشکل یا سؤال فنی پیرامون محصولات دریافتی را از طریق واحد پشتیبانی فنی شرکت پیگیری کنند. کانال‌های ارتباطی شامل تماس تلفنی مستقیم با مهندسان فنی شرکت، ارسال ایمیل با شرح مشکل، و یا تکمیل فرم بازخورد/شکایت در وب‌سایت رسمی است. پس از دریافت گزارش مشتری، تیم فنی در کوتاه‌ترین زمان ممکن موضوع را بررسی کرده و پاسخ مناسب ارائه می‌دهد. اگر مشکل مربوط به کیفیت محصول باشد، ممکن است نمونه‌هایی برای آزمایش مجدد درخواست شود یا کارشناس فنی به محل مشتری اعزام گردد. در مواردی نظیر اختلاف نتایج آزمون، شرکت آماده همکاری برای انجام آزمون‌های مشترک در آزمایشگاه‌های مرجع است. هدف شرکت تابان مس ایرانیان ایجاد رابطه‌ای بلندمدت با مشتریان است، از این رو فرآیند رسیدگی به شکایات و ارائه‌ی راهنمایی فنی را بسیار جدی دنبال می‌کند. مشتریان می‌توانند اطمینان داشته باشند که هر گونه مسئله‌ای اعم از فنی یا لجستیکی را به سرعت از طریق پشتیبانی شرکت حل خواهند کرد.

۹. مفتول مسی معمولاً در چه ابعاد و بسته‌بندی‌هایی عرضه می‌شود؟

مفتول مسی استاندارد به صورت کلاف‌هایی با قطر ۸ میلی‌متر عرضه می‌شود که هر کلاف می‌تواند چندین صد کیلو تا چند تن وزن داشته باشد. رایج‌ترین واحد بسته‌بندی مفتول ۸ میلی‌متری، پالت‌های چوبی است که ۴ تا ۵ تن مفتول را در قالب ۴ یا ۵ کلاف (هر کدام حدود ۱ تن) روی هم قرار داده و با تسمه مهار می‌کنند. ابعاد یک پالت معمولاً ۱ متر در ۱ متر (یا بزرگ‌تر برای ۵ تنی) است. علاوه بر پالت، برخی مشتریان مفتول را به صورت کویل ایستاده (عمودی) دریافت می‌کنند که کلاف‌ها در حالت عمودی داخل یک قفس یا چارچوب مخصوص چیده می‌شوند. برای سیم‌ها و هادی‌های مسی کشیده‌شده (قطرهای کمتر از ۸)، بسته‌بندی غالب قرقره است. قرقره‌های چوبی یا فلزی با اندازه‌های مختلف (از قطر ۶۰ سانت تا ۲۰۰ سانت) مورد استفاده قرار می‌گیرند و سیم مسی به طور مرتب روی آنها پیچیده می‌شود . برای سیم‌های افشان خیلی ظریف نیز ممکن است از قرقره‌های پلاستیکی کوچک یا بوبین‌ها استفاده شود (مثلاً قرقره ۵ کیلویی). خلاصه اینکه: مفتول ۸ میلی‌متری اغلب روی پالت‌های سنگین، سیم‌های سایز شده بر روی قرقره یا درون اکتابین، و سیم‌ها/هادی‌های افشان روی قرقره یا کلاف‌های کوچکتر بسته‌بندی می‌شوند. همه بسته‌بندی‌ها دارای برچسب مشخصات و مهر کنترل کیفیت هستند و برای حمل ایمن‌سازی شده‌اند.

۱۰. آیا امکان تهیه سیم‌های مسی در سایزهای سفارشی وجود دارد؟

بله، یکی از خدمات شرکت تابان مس ایرانیان تأمین سیم مسی در سایز (قطر) دلخواه مشتریان است. بسیاری از تولیدکنندگان کابل و صنایع برق ممکن است سایزهای غیرمتداول یا خاصی نیاز داشته باشند که در بازار به صورت آماده موجود نیست. شرکت ما می‌تواند مفتول ۸ میلی‌متری را به هر قطر مورد نیاز شما کشش و آنیل کند. به عنوان مثال اگر شما سیم مسی با قطر ۳.۰ میلی‌متر یا ۵.۰ میلی‌متر بخواهید که معمولاً در استانداردهای معمول وجود ندارد، ما می‌توانیم آن را تولید کنیم. تنها محدودیت‌های جزئی در این زمینه عبارتند از محدوده سایز (معمولاً از حدود ۰.۴ mm تا ۸ mm) و حداقل مقدار سفارش (چرا که راه‌اندازی خط کشش برای مقادیر بسیار کم اقتصادی نخواهد بود).

در زمان سفارش سیم سایز خاص، باید مواردی مانند سختی یا نرمی (آنیل کامل یا نیمه‌سخت)، نوع بسته‌بندی (قرقره یا کلاف) و تلرانس‌های ابعادی مدنظر قرار گیرند که همه این موارد در مشاوره با تیم فنی شرکت مشخص و اجرایی می‌شود.

۱۱. سیم مسی قلع‌اندود چیست و چه مزایایی دارد؟

سیم مسی قلع‌اندود سیمی است که سطح آن با لایه‌ی نازکی از فلز قلع پوشش داده شده است. این کار معمولاً از طریق آبکاری الکترولیتی یا غوطه‌وری سیم مسی در حمام قلع مذاب انجام می‌شود . مزیت‌های اصلی قلع‌اندود کردن عبارتند از: (۱) مقاومت به خوردگی بالا – قلع از مس در برابر زنگ‌زدگی و اکسید شدن محافظت می‌کند، بنابراین سیم‌های قلع‌اندود در محیط‌های مرطوب یا خورنده عمر طولانی‌تری دارند؛ (۲) لحیم‌پذیری عالی – لایه قلع به لحیم قلع‌سرب اجازه می‌دهد به سرعت به سیم بچسبد، لذا سرسیم‌ها و اتصالات این نوع سیم‌ها بسیار تمیز و محکم لحیم می‌شوند؛ (۳) جلوگیری از تشکیل پیچیدگی‌های سطحی مانند لحیم‌شوره روی مس برهنه؛ (۴) تشخیص آسان – سیم‌های قلع‌اندود رنگ نقره‌ای متمایل به خاکستری دارند و در تشخیص سیم‌های خاص (مثلاً سیم ارت قلع‌اندود) کمک می‌کنند. این سیم‌ها در صنایع خودروسازی، نظامی، مخابرات و الکترونیک که دوام اتصالات اهمیتی حیاتی دارد به‌کار می‌روند . شرکت تابان مس ایرانیان قادر به ارائه سیم‌های مسی قلع‌اندود در سایزهای مختلف (اعم از تک‌رشته یا افشان) بنا به درخواست مشتری است.

۱۲. تفاوت سیم مسی تک‌رشته (سخت) و سیم مسی افشان (چند‌رشته انعطاف‌پذیر) چیست؟

سیم مسی تک‌رشته که گاه سیم مفتول نیز نامیده می‌شود، از یک مفتول مسی یکپارچه تشکیل شده است (مثلاً سیم تک‌رشته ۱.۵ mm² با قطر حدود ۱.۳۸ mm مس آنیل‌شده) . این سیم‌ها نسبتاً سخت‌تر و کم‌انعطاف‌تر هستند (چون فقط یک رشته نسبتاً ضخیم دارند) اما مقاومت الکتریکی آن‌ها کمی کمتر از افشان (به دلیل سطح مقطع کاملاً یکپارچه) است و وصل کردن آن‌ها در ترمینال‌ها آسان‌تر است زیرا شکل خود را حفظ می‌کنند. در مقابل، سیم افشان از ده‌ها تا صدها رشته نازک مسی تشکیل شده که به هم تابیده شده‌اند. نتیجه سیمی بسیار انعطاف‌پذیر است که می‌تواند به دفعات خم شود بدون اینکه بشکند. سیم افشان برای مواردی که نیاز به خمش مکرر یا عبور از مسیرهای پرپیچ‌وخم است عالی است (مثلاً سیم‌کشی داخل وسایل متحرک یا انشعابات پیچیده تابلو). اما معایب آن: (۱) به دلیل وجود فضای خالی اندک بین رشته‌ها، مقاومت الکتریکی مجموعه کمی بالاتر از مفتول هم‌سطح مقطع است (حدود چند درصد)؛ (۲) لحیم‌کردن یا اتصال دادن آن نیاز به دقت دارد (برای مثال باید سرسیم افشان با کابلشو یا لحیم قلع محکم شود تا رشته‌ها از هم باز نشوند). به طور خلاصه، تک‌رشته برای نصب ثابت (مثل سیم‌کشی داخل لوله در دیوار) و افشان برای کاربردهای متحرک یا انعطاف‌پذیر (مثل سیم‌ سیار، کابل وسایل برقی) استفاده می‌شود.

۱۳. مزایای استفاده از مس بدون اکسیژن در محصولات مفتولی چیست؟

مس بدون اکسیژن (Oxygen-Free Copper) مسی است که درصد اکسیژن بسیار ناچیز (کمتر از ۰.۰۰۱% یا ۱۰ ppm) دارد.حذف اکسیژن از مس چند مزیت فنی مهم به همراه دارد: اول اینکه هدایت الکتریکی مس کمی افزایش می‌یابد (مس OFHC می‌تواند به ۱۰۱% تا ۱۰۲% IACS برسد، در حالی که مس ETP حدود ۱۰۰% تا ۱۰۱% است) زیرا اکسیدمس در مرزدانه‌ها که می‌تواند رسانایی را کاهش دهد وجود ندارد. دوم، افزایش مقاومت حرارتی و عدم تردی در دمای بالا – در مس ETP حضور اکسیژن می‌تواند در محیط احیایی (مثلاً کوره آنیل هیدروژنی) باعث تشکیل بخار آب و ایجاد تخلخل و تردی شود (پدیده تردی هیدروژنی). مس بدون اکسیژن این مشکل را ندارد و برای کاربردهای خلاء یا دمای بالا ایده‌آل است . سوم، قابلیت شکل‌پذیری (Ductility) اندکی بالاتر – گزارش‌ها نشان می‌دهد مفتول‌های بدون اکسیژن در آزمون‌های کشش و خمش عملکرد بهتری دارند و درصد ازدیاد طول بالاتری نشان می‌دهند. چهارم، کیفیت لحیم‌کاری و جوشکاری برتر – لحیم یا جوش روی مس OFHC تمیزتر و با مقاومت تماسی کمتر ایجاد می‌شود چون لایه اکسیدی کمتری تشکیل می‌شود. به خاطر این مزایا، هرچند تولید مس بدون اکسیژن پرهزینه‌تر است، اما در صنایع حساس (الکترونیک، مخابرات RF، نظامی، هوافضا و …) به کارگیری آن رایج است.

۱۴. محصولات مفتولی شرکت مطابق با چه استانداردهایی تولید می‌شوند؟

تمامی محصولات عرضه‌شده توسط تابان مس ایرانیان بر اساس استانداردهای ملی و بین‌المللی مرتبط تولید و آزمون می‌گردند. مهم‌ترین استانداردها عبارتند از: برای مفتول مسی ۸ میلی‌متری استاندارد ASTM B49 (استاندارد انجمن مواد و آزمون آمریکا برای مفتول مسی) معیار اصلی است. این استاندارد مشخصات شیمیایی (حداکثر ناخالصی‌ها) و خواص فیزیکی (حداقل رسانایی، حداکثر سختی و …) را تعیین می‌کند.

همچنین استاندارد معادل اروپایی آن EN 1977 است که در تولیدکننده‌های همکار رعایت می‌شود. برای سیم‌های مسی نرم کشیده‌شده ASTM B3 مرجع است که مقاومت کششی و درصد ازدیاد طول را بسته به قطر تعیین می‌کند. سیم‌های قلع‌اندود مطابق ASTM B33 تولید می‌شوند. در زمینه هادی‌های تابیده شده، استاندارد ملی ISIRI 3084 و IEC 60228 حاکم است که کلاس‌های مختلف هادی (۱ تک‌رشته، ۲ نیمه‌افشان، ۵ افشان) را تعریف می‌کند و حداکثر مقاومت اهمی مجاز هر سطح مقطع را ارائه می‌دهد. همچنین در صورت درخواست، استانداردهای خاصی مانند BS 7884 (برای هادی‌های سخت تابیده هوایی) یا استاندارد DIN مربوطه می‌توانند ملاک عمل قرار گیرند. بطور خلاصه، هر محصول مسی از شرکت ما دارای شناسنامه فنی مبتنی بر استاندارد است و مشتریان می‌توانند از انطباق با استانداردهای مطرح اطمینان حاصل کنند.

۱۵. خلوص مس و میزان هدایت الکتریکی مفتول‌های تولیدی چقدر است؟

خلوص مس در مفتول‌های کاتدی معمولاً ۹۹.۹۹% (مس + نقره) بوده و در مفتول‌های ریفاینینگ حداقل ۹۹.۹۲% می‌باشد. این اعداد به این معناست که ناخالصی‌های فلزی جمعاً کمتر از چند صدم درصد هستند (عمدتاً فسفر، سرب، قلع، نیکل در مقادیر جزئی). هدایت الکتریکی با خلوص مس رابطه مستقیم دارد. مفتول مسی استاندارد باید هدایت الکتریکی برابر یا بیش از ۱۰۰% IACS داشته باشد. برای مثال مفتول ۸ میلی‌متری کاتدی ارائه‌شده توسط این شرکت هدایت الکتریکی typ. 101% IACS دارد (مقاومت الکتریکی حدود ۰.۰۱۷۰ تا ۰.۰۱۷۲ اهم-میلی‌متر مربع بر متر) . مفتول‌های FRHC نیز حداقل ۱۰۰% IACS (معمولاً در حدود ۱۰۰–۱۰۰.۵%) هستند. سیم‌های مسی کشیده‌شده و آنیل‌شده هم تغییری در رسانایی ندارند و همان حدود ۱۰۰% IACS را ارائه می‌دهند. پس می‌توان گفت تمامی محصولات مسی شرکت از نظر هدایت الکتریکی در بالاترین سطح ممکن برای مس (نزدیک به تئوری مس خالص) قرار دارند. قابل ذکر است درصد IACS ممکن است بسته به دمای آزمون و کشش مکانیکی اندکی نوسان داشته باشد (کشش سرد مختصر می‌تواند هدایت را کمی کاهش دهد مثلاً به ۹۸–۹۹% IACS، که با آنیل برطرف می‌شود). ما تضمین می‌کنیم هدایت الکتریکی محصولات تحت شرایط استاندارد ۲۰°C کمتر از ۱۰۰% IACS نخواهد بود.

۱۶. آیا برای جلوگیری از اکسید شدن مفتول‌های مسی اقدام خاصی صورت می‌گیرد؟

بله، مس در مجاورت هوا به مرور یک لایه اکسید سطحی (رنگ قهوه‌ای تیره یا سبز در مس کهنه) تشکیل می‌دهد. برای محافظت از سطح مفتول مسی در طی انبارداری و حمل‌ونقل، معمولاً اقدامات زیر انجام می‌شود: (۱) پوشش دادن مفتول با واکس یا روغن محافظ بلافاصله پس از تولید – همان‌طور که اشاره شد کویل‌های مفتول ۸ میلی‌متری با یک محلول واکس محلول در حلال پوشانده می‌شوند که لایه نازکی ایجاد کرده و جلوی تماس مستقیم هوا با مس را می‌گیرد. این لایه به راحتی با کشش یا پاک کردن از بین می‌رود. (۲) بسته‌بندی در پلاستیک شرینک یا کاورهای ضد رطوبت – اغلب پالت‌های مفتول با لفاف پلاستیکی بسته‌بندی می‌شوند تا رطوبت و هوا حداقل تبادل را داشته باشند. (۳) نگهداری در انبارهای سرپوشیده و کنترل شرایط – ما مفتول‌ها را در انبار سرپوشیده با دمای معتدل و تهویه مناسب نگه می‌داریم تا کمترین تغییر رنگ رخ دهد. با این تدابیر، مفتول‌های مسی تا چندین ماه بدون تغییر محسوسی در سطح، قابل نگهداری هستند. البته تشکیل یک پتینه بسیار نازک اکسیدی (در حد تغییر رنگ جزئی) بر سطح مس طبیعی است و تأثیری بر رسانایی یا قابلیت کشش آن ندارد (طبق استاندارد ضخامت لایه اکسید برای مفتول تازه تولید کمتر از ۷۵۰ آنگستروم است ). در مجموع با رعایت شرایط انبارداری خشک و استفاده از محافظ‌ها، مفتول‌ها تقریباً براق و تمیز به دست مشتری می‌رسند.

۱۷. آیا امکان سفارش سیم‌ها یا مفتول مسی با پوشش یا آلیاژ خاص وجود دارد؟

بله، در کنار محصولات استاندارد مس خالص، ما می‌توانیم بنا به نیاز مشتری پوشش‌ها یا آلیاژهای ویژه نیز ارائه دهیم. از نظر پوشش، مهم‌ترین مورد همان قلع‌اندود کردن است که در سؤال ۱۱ توضیح داده شد. پوشش‌های دیگر مانند نقره‌اندود کردن یا نیکل‌اندود کردن مس نیز در صنایع خاص (مثلاً برق قدرت یا الکترونیک) کاربرد دارند و در صورت سفارش حجم کافی، امکان تأمین آن از طریق کارگاه‌های تخصصی وجود دارد. از نظر آلیاژ، اگرچه تمرکز شرکت بر مس خالص هادی است، اما تولید یا تأمین مفتول‌های آلیاژی مس نیز ممکن است. برای مثال مفتول مس-قلع (برنز) یا مفتول مس-نقره که در صنایع لحیم یا ساخت سیم‌های مقاوم به خزش دما بالا (مانند سیم کنتاکت راه‌آهن) استفاده می‌شوند. همچنین مفتول برنجی یا سایر آلیاژهای مسی خاص (مثل مس‌کروم‌زیرکونیوم) که در برق کاربرد دارند، بنا به درخواست قابل بررسی و تأمین هستند.

در هر صورت هرگونه نیاز خارج از استاندارد مس خالص، می‌توانید با واحد فنی و بازرگانی ما مطرح کنید تا امکان‌سنجی تهیه آن انجام شود.

۱۸. حداقل مقدار سفارش و نحوه‌ی تحویل به چه صورت است؟

حداقل مقدار سفارش بسته به نوع محصول متفاوت است. برای مفتول مسی ۸ میلی‌متری معمولاً حداقل یک پالت (مثلاً حدود ۳ تا ۵ تن) در نظر گرفته می‌شود، چرا که توزیع مفتول کمتر از آن از نظر لجستیکی دشوار است. برای سیم‌های سایز شده یا افشان، حداقل سفارش می‌تواند کمتر باشد (برای مثال ۵۰۰ کیلوگرم یا ۱ اسپول) اما اقتصادی‌تر این است که سفارش در حد چند تن باشد تا هزینه‌های تولید و حمل سرشکن شود. نحوه تحویل به انتخاب مشتری می‌تواند EXW (تحویل درب کارخانه/انبار) یا ارسال به محل مشتری باشد. شرکت ما در صورت درخواست می‌تواند ترتیب حمل بار را با کامیون‌های مناسب (مسقف یا کفی) بدهد. کویل‌های مفتول روی پالت با لیفتراک بارگیری می‌شوند. سیم‌ها و کابل‌های قرقره‌ای نیز با جرثقیل یا لیفتراک قابل بارگیری‌اند. معمولاً همراه محموله، اسناد کیفیت (آنالیز و برگه مشخصات) و فاکتور رسمی ارائه می‌شود. زمان تحویل بسته به موجودی یا نیاز به تولید، متغیر است که قبل از نهایی کردن سفارش اطلاع‌رسانی می‌شود (معمولاً برای کالاهای موجود ۲-۳ روز کاری و برای تولید جدید چند هفته). به طور خلاصه، حداقل سفارش منطقی برای مفتول چند تن و برای سیم‌های خاص چند صد کیلو است و تحویل به صورت انعطاف‌پذیر با هماهنگی مشتری انجام می‌شود.

۱۹. آیا امکان صادرات محصولات به مشتریان خارجی نیز وجود دارد؟

بله، شرکت تابان مس ایرانیان آمادگی دارد محصولات خود را به بازارهای بین‌المللی صادر کند. مفتول مسی و محصولات پایین‌دستی مس همواره در بازار جهانی متقاضی دارند و ما با رعایت استانداردهای بین‌المللی (مانند ASTM, IEC) کیفیت محصولات را در سطح جهانی نگه داشته‌ایم. مشتریان خارجی (از کشورهای همسایه یا سایر مناطق) می‌توانند با بخش صادرات شرکت تماس بگیرند. تشریفات گمرکی، بسته‌بندی صادراتی (مانند پالت‌بندی با رعایت الزامات قرنطینه چوبی و غیره) و اسناد مورد نیاز (گواهی مبدأ، آنالیز، لیست عدل‌بندی و …) توسط شرکت فراهم خواهد شد. توجه شود که مقررات بانک مرکزی و گمرک برای صادرات فلزات اساسی مانند مس ممکن است نیاز به مجوز یا فرآیندهای خاص داشته باشد که شرکت از آنها آگاه است و راهنمایی لازم را به مشتری خارجی ارائه خواهد داد. در سال‌های اخیر صادرات مفتول مسی از ایران رشد چشمگیری داشته و شرکت ما نیز در این حوزه فعال بوده است. بنابراین در صورت تمایل به خرید محصولات ما در خارج از کشور، با اطمینان می‌توانید این موضوع را پیگیری کنید.

۲۰. قیمت مفتول مسی چگونه تعیین می‌شود و آیا وابسته به قیمت بورس فلزات است؟

 قیمت مفتول مسی عمدتاً بر اساس قیمت جهانی مس (بورس فلزات لندن – LME) و نرخ ارز تعیین می‌شود . تولیدکنندگان داخلی معمولاً قیمت فروش مفتول ۸ میلی‌متری را به صورت فرمول “قیمت روز جهانی مس × نرخ ارز + حق پرمیوم و مالیات” محاسبه می‌کنند. این حق پرمیوم شامل هزینه‌های تبدیل کاتد به مفتول، هزینه انرژی و سربار تولید و یک حاشیه سود معقول است. در بورس کالای ایران، مفتول مسی معمولاً با درصدی بالاتر از قیمت کاتد معامله می‌شود (مثلاً ۴-۵% بالاتر از نرخ کاتد). برای محصولات سایز شده و افشان نیز قیمت باز بر اساس قیمت مفتول خام به اضافه هزینه‌های کشش و آنیل و قرقره محاسبه می‌شود. البته در سفارش‌های خرده (مقادیر کم)، ممکن است قیمت به دلیل سربار بسته‌بندی و حمل کمی بیشتر از تناژهای بالا باشد. در هر صورت، شرکت تاوان مرس ایرانیان تلاش می‌کند قیمت‌هایی رقابتی و شفاف ارائه دهد و در صورت نوسانات شدید بازار، مشتریان خود را از روند تغییرات مطلع سازد. توصیه می‌شود برای دریافت آخرین قیمت‌ها، مستقیماً با واحد فروش تماس حاصل فرمایید.